PP板在工厂发挥着怎么样的作用？如何上色？

　　PP板在工厂发挥着怎么样的作用?如何上色?

　　PP板由聚丙烯挤出而成，具有良好的化学稳定性、耐热性和电绝缘性，可在90-100下使用，耐酸碱，无毒，具有良好的物理机械性能。主要用于食品包装、化学容器和水处理设备。PP挤出生产线的特点是挤出机螺杆根据PP-R流变原理设计，塑化能力强，分散性好，熔体温度均匀。先进的螺杆结构和转速能满足改变PP-R熔体流动性的工艺要求。

　　PP是半结晶材料，比PE更硬，熔点更高。由于均聚物聚丙烯在温度高于0时非常脆，许多商用聚丙烯材料是含有1~4%乙烯的无规共聚物或乙烯含量更高的嵌段共聚物。该共聚物的PP材料具有较低的热变形温度(100)、低透明性、低光泽和低刚性，但具有较强的冲击强度。聚丙烯的强度随着乙烯含量的增加而增加。PP板生产线复合有标识线挤出装置，在PP板挤出的同时，PP彩条闭合，便于识别PP板的用途或其他需要。打标挤出机螺杆直径为30mm，螺杆变频调速，整机设计小巧，使用方便，深受客户欢迎。PP具有耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无毒、无味、表面光滑的美观、密度低、重量轻、焊接时无有毒气体、易加工等优点。

　　PP板色母粒着色法是一种简单方便的着色方法。只需要买回PP树脂使用的色母粒，将色母粒按份额添加到PP板树脂中，人工搅拌或机械搅拌混合均匀，即可进行下一步成型工序。PP板本身不阻燃，加工过程中严禁烟火，以防火灾。PP板无毒环保，可用于食品中，加工时无需佩戴防毒设施。由于切割的原因，板材的边缘比较锋利，所以在搬运过程中应该会有划痕。如果不小心刮伤了，要及时处理包扎。尽量不要把PP板放在房间里，防止加速老化。

　　PP板的色母粒是由专门的厂家生产的。它是由着色剂、载体树脂和分散剂组成的高色浓度颗粒，具有一定的普适性。当然好是用PP板专用色母，上色效果好，不会影响PP板的功能。如果混用，虽然用量少，但也会不同程度地影响产品的诱导功能。比如PP板不能用PE树脂专用色母粒，因为PE专用色母粒的载体树脂是PE，在PP板中混入少量PE会影响PP板的机械强度。